Трансформатори є критично важливим обладнанням на підстанції, і вони повинні працювати з оптимальною продуктивністю та довговічністю. Термін служби трансформатора можна зберегти, якщо основні компоненти сухі. Волога в ізоляції трансформатора може знизити діелектричну міцність, збільшити ризик виходу з ладу та прискорити старіння ізоляції. Це зрештою скорочує його термін служби. Операторам потрібні рішення, які обмежують вміст води в маслі всередині трансформатора протягом усього терміну експлуатації.
GE розробила ефективне фільтруюче рішення, яке підтримує сухість ізоляції трансформатора, подовжує термін служби та зменшує витрати на обробку масла. Фільтр Drycol розроблений для видалення вологи з різних джерел, таких як прокладки корпусу та охолоджувач. Це зберігає нормальний процес функціювання ізоляції та інтерфейсу масло/повітря в консерваторі під час циклу навантаження.
Drycol діє безпосередньо на повітря в консерваторі, працюючи безперервно та без будь-яких механічних рухомих частин. Він підвищує ефективність сушіння.
Сухість повітря в корпусі консерватора змушує вологу мігрувати з масла в повітря для видалення. Додатковою перевагою є усунення внутрішньої корозії у консерваторі шляхом видалення корозійних кислот.
Рішення може включати:
Рішення Drycol розроблено для всіх силових трансформаторів, незалежно від виробника, і може бути встановлено на нові трансформатори та модернізовані. Прилад також може замінити звичайні фільтри осушувача з мінімальними змінами на місці.
Фільтр Drycol працює, втягуючи вологе та відносно тепле повітря з внутрішньої частини масляного розширювального бака. Процес здійснюється за допомогою дії термосифона.
Повітря надходить з розширювального бака над рівнем трансформаторного масла або ззовні через повітрозабірну трубку і проходить через фільтр.
Серія термоелектричних модулів (ефект Пельтьє) використовується для охолодження та нагріву вертикальної центральної труби пристрою. Це здійснюється в автоматичному, безперервно повторюваному циклі. Таким чином витягуючи вологу так, щоб вона виходила через дренажну трубку.
Прилад повертає залишок у консерватор у вигляді холодного сухого повітря.
Роботу прилада можно поділити на такі операційні цикли:
Серцем Drycol є термоелектричні модулі, які знаходяться в тепловому контакті з центральним охолоджуючим каналом. Щоб мінімізувати передачу тепла до зовнішнього корпусу та від нього, простір між центральним каналом і корпусом на заводі заповнено високоефективною ізоляцією з пінополіуретану.
Алюмінієвий корпус має глибоке оребрення, яке розсіює тепло, що утворюється на зовнішній поверхні термоелектричного модуля під час охолодження.
Система керування Drycol Breather розміщена в корпусі з високоякісної нержавіючої сталі, що захищає від атмосферних впливів. Є дверцята, що закриваються на замок. Його можна закріпити на будь-якому зручному кріпленні без вібрації окремо від трансформатора. Також постачається з’єднувальний кабель довжиною від 9 до 18 метрів.
Конструкція включає найсучасніші компоненти для забезпечення надійної роботи навіть у найекстремальніших кліматичних регіонах. Таким чином робочий діапазонон температур довкуляя від -50°C до +50°C (з установленим нагрівачем) і від -40°C до +50°C (без нього).
Індикатори та елементи керування видно через дверцята. Вони включають положення контактора заморожування та розморожування, вхідне живлення та сигнали тривоги.
Розташування вільних від напруги перемикаючих контактів реле сигналізації таке, що можна вибирати положення контакту N/C або N/O.
