GE предлагает экономически эффективные решения для облегчения контроля электрического напряжения вашего оборудования. Наши втулки для электросетей предлагают решения для переменного и постоянного тока с высокими потребительскими преимуществами:
С 1923 года втулки GE являются синонимом превосходства, качества и компетентности в области высокого напряжения. Производственный завод и центр разработок GE находится в Сесто-Сан-Джованни (Милан), Италия.
Стремясь предоставить инновационные и высококачественные продукты, мы по-прежнему ориентируемся на удовлетворение требований клиентов. При этом часто предвосхищая и превосходя потребности постоянно меняющегося рынка.
Градиентный конденсатор закрыт специальными стекловолоконными конусами. Они обеспечивают тройную барьерную систему между трансформаторным маслом и вентильным помещением. Таким образом, масло из трансформатора не может попасть в вентильный зал.
Прямые утечки газа в трансформатор невозможны благодаря датчикам давления, установленным на секции OIP, которые предотвращают прямые утечки газа в трансформатор.
Масло в конденсаторе градации обеспечивает превосходные тепловые характеристики, особенно при высоких номинальных токах (≥4500A) и гармониках, обусловленных работой конвертора. Риск загрязнения конденсатора градации исключен благодаря отсутствию контакта с бумажным рулоном при установке вводов на трансформатор.
Гибридная втулка высоковольтного преобразователя постоянного тока компании GE основана на двух технологиях: бумага, пропитанная маслом (OIP) для градуировочного конденсатора, взаимодействующего с трансформатором, и газ SF6 со специальным композитным изолятором для воздушной стороны.
Эта гибридная технология отвечает высоким требованиям рынка постоянного тока к втулкам сухого типа и исключает риск разлива масла внутри вентильного отсека. Она безопасна, надежна и эффективна.
R.I.P - Бумага, пропитанная смолой
O.I.P - Бумага с масляной пропиткой
Гибрид
SF6изоляция
Втулки силовых трансформаторов
Технология OIP. Масловоздушные трансформаторные вводы для подключения к системе передачи или распределения электроэнергии высокого напряжения:
Масло в SF6 для подключения к металлическим закрытым шинопроводам SF6:
Масло к маслу для подключения к кабелям ВН:
Технология RIP. Бумажные трансформаторные вводы с пропиткой смолой:
Втулки для электрогенераторов (RIP)
Проходной изолятор генератора высокого тока:
Настенные втулки
Втулки преобразователей постоянного тока
В октябре 2013 года в независимой испытательной лаборатории высокого напряжения и высокой мощности ZKU в Праге (Чехия) было проведено испытание внутренней дугой трансформаторного ввода RIP на напряжение 420 кВ, тип PNR 420 кВ 1250 A.
Основными целями этого испытания были демонстрация взрывозащищенности вводов RIP и проверка их безопасности в случае возникновения очень опасных событий после внутреннего серьезного электрического повреждения.
Для демонстрации этого втулка на 420 кВ, выпускаемая серийно, была подвергнута испытанию внутренней дугой с током короткого замыкания 63 кА в течение 0,5 с. Безопасность подтверждается, если никакие детали не вылетают за пределы круговой зоны безопасности радиусом 3 м вокруг втулки и если не происходит взрывных событий в воздушной, т.е. верхней, части втулки.
Значение измеренной инжектированной энергии во время этого испытания впечатляет. Энергия составила 13 МДж, что эквивалентно массе в 1000 кг, запущенной со скоростью 580 км/ч или 360 миль/ч!
Это испытание, типичное для других компонентов, таких как приборные трансформаторы, является первым для трансформаторных вводов. В 2011 году компания Alstom Grid первой в мире провела подобное испытание внутренней дуги на вводе 420 кВ, изготовленном по традиционной технологии пропитанной маслом бумаги, и теперь она повторила этот успех на новом вводе 420 кВ, изготовленном по технологии RIP.
Команды Grid R&D успешно испытали наши втулки 820 кВ/4500 A для высоковольтных преобразователей постоянного тока, что позволило нам стать одним из всего трех производителей, использующих эту технологию. Втулки были разработаны в Милане, Италия, и теперь они полностью прошли типовые испытания и успешно завершили испытания на повышение температуры при номинальном токе, чтобы подтвердить их пригодность для удовлетворения всех требований.